Установки позволят упростить сервисное и техническое обслуживание оборудования на металлургическом производстве

18 декабря 2025 года Государственный научный центр РФ НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом») изготовил и отгрузил два 3D-принтера нового поколения для печати металлическими порошками, изготовленных по индивидуальному дизайну. Они позволят изготавливать крупногабаритные детали сложной геометрической конфигурации и работать с ограниченно свариваемыми сплавами. Решение упростит проведение сервисных и ремонтных работ оборудования, ранее установленного на заводах.

Аддитивные системы работают по технологии селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM). Отгруженные 3D-принтеры отличаются увеличенной зоной рабочей поверхности и возможностью работать при температурах до 800 градусов Цельсия. Они оснащены передовыми системами контроля и отечественным программным обеспечением, которые позволяют следить за качеством изготовления деталей на каждом этапе.

Установка MeltMaster3D-550 укомплектована четырьмя лазерно-оптическими системами и одной из самых больших рабочих зон среди введенных в эксплуатацию отечественных принтеров (550×450×450 мм), что позволяет изготавливать крупногабаритные детали для оснастки и запасных частей основного оборудования на промышленных предприятиях. Система MeltMaster3D-350ВТ – единственная среди отечественных аналогов обладает способностью нагревать рабочую поверхность до 800 градусов Цельсия для «выращивания» изделий из наиболее сложных и склонных к трещинообразованию сплавам. На первом этапе 3D-принтеры будут работать в тестовом режиме, обеспечивая производство элементов оснастки и запасных частей основного оборудования металлургического завода «АЭМ-Спецсталь» (Машиностроительный дивизион «Росатома»), в дальнейшем планируется переход к аттестации и изготовлению более крупных изделий, включая продукцию для ключевых заказчиков.

«Технология селективного лазерного сплавления обеспечивает изготовление деталей сложной геометрии, недоступной для традиционных методов металлообработки. Она расширяет возможности конструкторско-технологического проектирования, позволяет ускорять разработку изделий и выпускать компоненты под индивидуальные технические требования. Технология особенно востребована при производстве легких и одновременно прочных элементов, а также при оперативном изготовлении запасных частей, что имеет стратегическое значение в условиях ограниченной доступности импортной продукции и компонентов», — отметил генеральный директор НПО «ЦНИИТМАШ» Виктор Орлов.

Он добавил, что внедрение таких систем создает основу для развития цифровой паспортизации аддитивных материалов и изделий, включающей детальный «цифровой след» формирования структуры и свойств. Это обеспечивает полную прослеживаемость характеристик на всех этапах жизненного цикла детали и открывает возможности для дальнейшего развития современного формата цифровой сертификации компонентов машиностроения.

«В атомной отрасли уже более 30 организаций из разных дивизионов применяют 3D-печать в своих производственных процессах. Бизнес-направлении “Аддитивные технологии”, как компания-интегратор, выстраивает внутриотраслевое взаимодействие между организациями, консолидирует компетенции и референции организаций, чтобы обеспечить устойчивость бизнеса госкорпорации и независимость от внешних поставщиков. Оснащение металлургического производства современными 3D-принтерами еще один важный шаг в обеспечении аддитивного производства “Росатома” собственными разработками и установками для выпуска продукции ответственного назначения», – отметил директор бизнес-направления «Аддитивные технологии» Топливного дивизиона «Росатома» Илья Кавелашвили.

Для справки:

Технология селективного лазерного сплавления металлопорошковых композиций (SLM) – это передовой метод аддитивного производства (3D-печати), который использует лазерный источник энергии для послойного полного расплавления металлических порошков, создавая из них высокоточные, плотные и прочные трехмерные изделия, сложные по геометрии, что позволяет изготавливать функциональные детали для аэрокосмической, медицинской и машиностроительной отраслей. В машиностроении этим методом можно изготавливать облегченные компоненты, прототипы и оснастку, а также неразборные конструкции и функциональные узлы.

Запуск аддитивной системы – прорыв для российского рынка, который позволит развивать и внедрять новые высокотехнологичные продуктовые и технологические решения. Кроме того, изделия, изготовленные методом 3D-печати зачастую более прочные и имеют больший срок службы за счет отсутствия сварных швов и сборочных конструкций.

НПО «Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения» (НПО «ЦНИИТМАШ») имеет статус Государственного научного центра Российской Федерации, головной материаловедческой организации госкорпорации «Росатом», головной технологической организации «Концерна Росэнергоатом» и технопарка Москвы. В 2014 году на базе института создана лаборатория аддитивных технологий, где разработана линейка аддитивного оборудования серии MeltMaster и созданы технологии печати изделий. Предприятие входит в число ведущих отечественных разработчиков и поставщиков отечественных 3D-принтеров для печати металлических изделий и разработчиком технологических процессов селективного лазерного сплавления (SLM). Направление аддитивных технологий в ЦНИИТМАШ развивается как в части разработки нового оборудования, так и формирования корреляции между технологическими параметрами и физико-механическими свойствами сплавов, научно-технического задела для обоснования системы аттестации и оценки соответствия аддитивных технологий и изделий аддитивной печати современным требованиям, предъявляемым к материалам.

Производственный комплекс «АЭМ-Спецсталь» специализируется на производстве металлургических заготовок из специальных сталей собственного производства. Диапазон выплавляемых марок стали – более 300. Сейчас на предприятии в работе находятся заготовки для ключевого оборудования 13 энергоблоков АЭС, сооружаемых «Росатомом» за рубежом, и реакторных установок РИТМ-200 для ледокольного флота и атомных станций малой мощности в России и Узбекистане. Входит в Машиностроительный дивизион «Росатома».

Машиностроительный дивизион госкорпорации «Росатом» является комплектным поставщиком оборудования реакторного острова и машинного зала всех строящихся АЭС российского дизайна, изготовителем оборудования, разработчиком и поставщиком комплексных решений для предприятий энергетики, нефтегазового комплекса и других отраслей промышленности. www.rosatommd.ru

Бизнес-направление «Аддитивные технологии» объединяет полный цикл производства, от разработки 3D-принтеров и комплектующих до специальных порошков, программного обеспечения и обучения персонала. Компания обеспечивает российские производственные предприятия стратегических отраслей промышленности инновационным и надежным оборудованием, материалами и профессиональным сервисом для внедрения технологий аддитивного производства. https://rosat.tvel.ru/

Российские компании успешно реализуют проекты развития, создают инновационные решения. Развитие прорывных технологий повышает конкурентоспособность как атомной отрасли, так и отечественной экономики в целом. «Росатом» и его предприятия принимают активное участие в этой работе.