Es gibt Produktkategorien, bei denen nach zwei oder drei guten Generationen erst einmal Ruhe einkehrt und dann gibt es Thermal Putty. Kaum glaubt man, die Rezepturen seien inzwischen so weit ausgereizt, dass der nächste Fortschritt zwangsläufig nur noch hinter dem Komma stattfinden könne, kommt der nächste Eimer Knetmasse um die Ecke und zwingt einen, die Maßstäbe neu zu sortieren. Halnziye trägt daran momentan einen nicht ganz unerheblichen Anteil, denn der Hersteller entwickelt seine Putty-Rezepturen offenbar mit einem Tempo weiter, das einem Tester wenig Freizeit und dem bisherigen Spitzenfeld zunehmend schlechte Laune beschert. Diesmal stehen gleich zwei neue Halnziye-Rezepturen auf dem TIMA5, das HY2312 in Pink und das HY2612 in Grau. Beide Datensätze werden in meinem Export ausdrücklich als „New“ geführt. Auf den Dosen selbst verwendet Halnziye weiterhin das generische HY2012-Design, während die konkrete Rezeptur seitlich über HY2212, HY2312, HY2512 oder HY2612 markiert wird. Verwirrend für den Kunden, aber dazu schreibe ich am Schluss noch etwas.

Das ist wichtiger, als es zunächst klingt, denn insbesondere bei der pinken HY2312 existiert bereits eine ältere 2026er Probe, die ich vermessen habe und die im großen Vergleich weiterhin als „Halnziye HY 2312 Pink“ auftaucht. Die neue Probe ist also keine Wiederholung derselben Messung, sondern eine weiterentwickelte Rezeptur und genau deshalb muss man künftig beim Kauf sehr genau darauf achten, welche Revision tatsächlich im Behälter steckt. Zwei optisch ähnliche pinke Putties mit derselben Grundbezeichnung und thermisch teilweise deutlich unterschiedlichem Verhalten wären sonst die perfekte Grundlage für das übliche Forenchaos aus „bei mir besser“, „bei mir schlechter“ und „mein Cousin hat drei Grad weniger“. Das lässt sich vermeiden, wenn Hersteller und Händler die neue Revision später eindeutig kennzeichnen.

Auf der Vorderseite verspricht Halnziye mehr als 12 W/mK. Normalerweise ist genau das der Moment, an dem ich innerlich schon einmal den Rotstift auspacke, denn Putty-Hersteller und Wärmeleitfähigkeitsangaben pflegen bisweilen eine ähnlich kreative Beziehung wie Autohersteller und Prospektverbrauch. Diesmal wird es allerdings unangenehm für den Zyniker in mir. Nicht nur, dass beide neuen Materialien diese Größenordnung in meinen Messungen erreichen beziehungsweise extrem übertreffen, die graue HY2612 verschiebt die thermische Messlatte sogar derart deutlich, dass ich die komplette Auswertung mehrfach kontrolliert habe, weil ich es nicht glauben wollte.

Und das ist keine Geschichte über einen einzelnen hübschen Messpunkt. Beide Putties wurden über zwölf reale Bond-Line-Thickness-Stufen von rund 3.000 bis 250 µm vermessen, bei praktisch konstanten 60 °C Probentemperatur (Median), inklusive thermischem Widerstand, effektiver Wärmeleitfähigkeit, Restdruck, Fließverhalten, Regressionsanalyse und den erweiterten Putty-Metriken meines TIMA5 Anaylzer NEXT. Dazu kommen Keyence VHX-X1-Mikroskopie, Partikel- beziehungsweise Agglomeratbetrachtung und lokale Elementanalyse mit dem AE-300.

Die Verpackung bleibt angenehm unspektakulär. Beide Materialien kommen in denselben weißen Kunststoffdosen mit Schraubdeckel und zusätzlichem Innendeckel. Genau dieser zweite Abschluss ist bei Putty sinnvoll, weil er Binderverlust, Verschmutzung und längerfristige Veränderung während der Lagerung zumindest konstruktiv erschwert. An beiden Proben sehe ich beim Öffnen keine freie Flüssigkeitsschicht, keine erkennbare Ölseparation und keine Bereiche, die auf eine bereits in der Dose entmischte Rezeptur schließen lassen.

Das HY2312 präsentiert sich hellrosa, relativ glatt und beim ersten Anfassen fast harmlos. Das HY2612 ist hellgrau bis beinahe weiß und wirkt makroskopisch etwas trockener beziehungsweise körniger. Das darf man nicht mit schlechterer Homogenität verwechseln. Im Gegenteil, die spätere Mikroskopie zeigt bei der HY2612 eine ausgesprochen fein verteilte sichtbare Sekundärstruktur. Beide Materialien sind sehr hoch gefüllt, aber die Art, wie Füllstoff, Matrix und Agglomerate miteinander organisiert sind, unterscheidet sich sichtbar.

Bei der grauen HY2612 fällt schon beim Portionieren auf, dass sie trotz hoher Füllung sehr gut formbar bleibt. Sie ist keineswegs bröselig, besitzt aber mehr strukturellen „Körper“ als die pinke Variante. Das HY2312 wirkt weicher und relaxiert unter Belastung noch stärker. Genau diese Unterschiede tauchen später sowohl in der Compression Curve als auch beim Restdruck wieder auf.

Die Tabelle verrät bereits, warum dieser Test spannender geworden ist als geplant. Das neue HY2312 ist thermisch stark, das HY2612 setzt sich aber noch einmal deutlich darüber. 15,078 W/mK effektive Wärmeleitfähigkeit bei einem Millimeter Bond Line Thickness sind für Putty außergewöhnlich und die 21,559 W/mK effektiv (!) bei rund 2,75 mm sind kein extrapolierter Fantasiewert, sondern ein tatsächlich gemessener Punkt der BLT-Reihe.

Gleichzeitig sieht man bereits, dass thermische Maximalleistung nicht automatisch die beste Gesamtnote bei den mechanischen Putty-Metriken bedeutet. Ein Putty muss fließen, Spalte tolerieren, Bauteile mechanisch schonen und seine thermische Leistung beim Zusammenpressen möglichst lange erhalten. das HY2612 gewinnt nicht jede dieser Disziplinen, sie verschiebt aber die thermische Oberkante des Vergleichsfeldes sehr deutlich. Und genau deshalb lohnt sich der Umweg über Mikroskopie und Materialanalyse, bevor wir uns in die Diagramme stürzen.